珩磨油石條廣泛用于加工黑色金屬、淬火鋼、高速鋼、不銹鋼、鎳鉻合金、鉻合金和鈦合金，提高加工效率，產品加工精度和降低綜合成本。主要用于軸套、壓縮機部件，縫紉配件，汽車部件(連桿、撥叉、搖臂轉向器、缸套、缸體)和模具配件等行業。珩磨油石條作為一種以提高內孔圓度、直線度和降低表面粗糙度的精加工方法。
珩磨油石條的選擇，是根據工件材料和工件的表面質量要要求，來選擇它們的特性(磨料、粒度、硬度和結合劑)的。
1)、磨料：珩磨碳鋼、合金鋼時，選用白剛玉(WA)；珩磨不銹鋼、軸承鋼、高速鋼時，選用單晶剛玉(SA)或鉻剛玉(PA)；珩磨不銹鋼、高強度鋼、高溫合金、耐熱鋼時，選用立方氮化硼(CBN)：珩磨硬脆材料時，選用碳化物磨料(GC、C、BC、D)。
2)、粒度：磨料的粒度是根據工件表面粗糙度的要求來選擇。Ra0.8μm為120#～150#；Ra0.4μm為150#～240＃；Ra0.2μm為240#～W40；Ra0.1μm為W40～W20；Ra＜0.05μm為＜W20。
3)、結合劑：條式和大直徑孔珩磨時，一般選用陶瓷結合劑(V)和樹脂結合劑(B)外，還采用青銅結合劑(QT)，小孔徑珩磨條也多采用B和QT結合劑。珩磨輪一般采用樹脂結合劑。
4)、硬度：在相同條件下，珩磨油石條的硬度應比砂輪的硬度低一些，以保證油石在珩磨過程中自銳性好。普通油石的硬度在J～P(軟3～中硬1)選用，金剛石和立方氮化硼油石的硬度在M～S(中～硬1)選用?？傊衲ビ褪?輪)的硬度與工件材料的硬度有關。也即是工件材料的硬度高，油石的硬度應低。
5)、濃度：只有金剛石和立方氮化硼為磨料的磨具才規定濃度。它是指1cm3體積中含有金剛石或立方氮化硼磨料的重量(克拉)。常用油石的濃度為150％(6.6克拉/cm3)、100％(4.4克拉/cm3)、75％(3.3克拉/cm3)、和50％(2.2克拉/cm3)四種。它也和工件材料的硬度和磨料粒度有關，硬度高的工件材料和磨料粒度粗，也就選高濃度；反之，就選低濃度。
6)、油石長度和珩磨輪直徑：珩磨油石長度一般為1.5倍孔徑；珩磨輪直徑一般為Φ50～Φ120mm。
